龍門式數(shù)控切割機(jī)主要抄板技術(shù)參數(shù)
PCB抄板，即在已經(jīng)有電子產(chǎn)品實(shí)物和電路板實(shí)物的前提下，利用反向研發(fā)技術(shù)手段對(duì)電路板進(jìn)行逆向解析，將原有產(chǎn)品的PCB文件、物料清單(BOM)文件、原理圖文件等技術(shù)文件以及PCB絲印生產(chǎn)文件進(jìn)行1：1的還原，然后再利用這些技術(shù)文件和生產(chǎn)文件進(jìn)行PCB制板、元器件焊接、飛針測(cè)試、電路板調(diào)試，完成原電路板樣板的完整復(fù)制。
本機(jī)型主要應(yīng)用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設(shè)備，可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機(jī)可連續(xù)不停機(jī)長時(shí)間工作。
YC系列數(shù)控火焰等離子切割機(jī)與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)相比，既具備各數(shù)控切割機(jī)應(yīng)有的基本功能，同時(shí)還具有以下幾個(gè)明顯的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、人性化設(shè)計(jì)，操作方式更簡(jiǎn)單、快捷。數(shù)控系統(tǒng)屏幕下方根據(jù)操作流程，隨時(shí)提供各項(xiàng)操作功能顯示，操作使用過程一目了然，免培訓(xùn)模式；
2、 指引提示式維護(hù)方式，數(shù)控系統(tǒng)屏幕上帶有各種故障指示，故障現(xiàn)象一目了然。整機(jī)維修只需按照故障指示，更換某塊模塊功能板，維修非常方便、快捷；
3、數(shù)控控制系統(tǒng)副板輔助操作，將設(shè)備運(yùn)行過程中功能控件集中在副板上，簡(jiǎn)化操作繁瑣程序；
4、簡(jiǎn)化編譯程序，操作員只需編譯一個(gè)圖形，然后選擇切割數(shù)量和切割排列方向，即可實(shí)現(xiàn)批量化連續(xù)自動(dòng)切割整體編譯，大大減輕設(shè)計(jì)人員的繁瑣工作量；
5、采用德國單元模塊化制作技術(shù)、有效的提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和運(yùn)行靈敏度，降低后期維護(hù)成本；
6、不采用壟斷設(shè)備制造模式，設(shè)備常用配件和易損件均可在市場(chǎng)上購買，降低客戶成本。
| 主要技術(shù)參數(shù) | |||
| 橫向軌距（mm） | 4000-6000（或以上定制） | 有效切割寬度（mm） | 單割炬軌距減800 |
| 縱向?qū)к壾壘啵╩m） | 14000（或以上選配） | 有效切割長度（mm） | 縱向軌長減2000 |
| 豪華火焰割炬（組） | 2把 | 火焰切割厚度（mm） | 1組8-200；2組8-150 |
| 等離子電源割炬（組） | 根據(jù)用戶需求選配 | 等離子切割厚度（mm） | 視選配等離子電源功率而定 |
| 切割精度 | ±0.3mm | 整機(jī)空程速度（mm/min） | 6000—9000，高達(dá)12000 |
| 走位精度 | ±0.2mm | 整機(jī)火焰切割速度 | 100—750mm/min |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.2mm | 整機(jī)等離子切割速度 | 100—4000mm/min 選配件 |