2000年以前，全球電子行業(yè)處在一個(gè)黃金階段，從1994年到2000年，PCB產(chǎn)業(yè)的復(fù)合增長(zhǎng)率為10.97％。由于對(duì)未來(lái)過(guò)于樂(lè)觀，整機(jī)廠過(guò)度生產(chǎn)，造成大量產(chǎn)品嚴(yán)重積壓，2000年后整個(gè)電子產(chǎn)業(yè)大幅回落并跌入低谷，連續(xù)2年出現(xiàn)了負(fù)增長(zhǎng)。從2003年開(kāi)始，行業(yè)開(kāi)始復(fù)蘇，2002年到2006年，復(fù)合增長(zhǎng)率為10.2％。

低谷期也給中國(guó)帶來(lái)了機(jī)會(huì)，PCB行業(yè)大規(guī)模向中國(guó)轉(zhuǎn)移。PCB產(chǎn)業(yè)屬于勞動(dòng)密集型，對(duì)環(huán)境污染也較大，激烈的競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致全球主要PCB企業(yè)先后紛紛向勞動(dòng)力廉價(jià)優(yōu)質(zhì)、充足的中國(guó)大陸轉(zhuǎn)移，同時(shí)我國(guó)優(yōu)惠的稅收政策和對(duì)環(huán)保的較低要求，使得中國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)在全球PCB行業(yè)陷于低谷期內(nèi)獲得了飛躍式的發(fā)展。中國(guó)2006年P(guān)CB產(chǎn)值為121.27億美元，占全球總產(chǎn)值的25.57％，成為PCB第一生產(chǎn)大國(guó)。

目前，整個(gè)電子制造業(yè)呈現(xiàn)出溫和增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。其中，手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、MP3系列消費(fèi)品、液晶電視、筆記本電腦的需求呈現(xiàn)出持續(xù)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。受此影響，PCB行業(yè)繼續(xù)保持增長(zhǎng)。據(jù)Ken Gilleo等預(yù)測(cè)，PCB市場(chǎng)的產(chǎn)值將保持大約每年6％的增長(zhǎng)率，而中國(guó)的增長(zhǎng)率超過(guò)全球平均水平，達(dá)到12％。

盡管如此,PCB產(chǎn)業(yè)但仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于整體電子信息產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)幅度，特別是多層板、HDI板的產(chǎn)量更遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)的需求，需大量仰賴(lài)外部，因而我國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)仍有相當(dāng)大的發(fā)展空間。黃進(jìn)華指出，我國(guó)PCB差距體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是中小型及民營(yíng)廠商的生產(chǎn)能力與技術(shù)水準(zhǔn)大都圍繞在低端產(chǎn)品；二是沒(méi)有被國(guó)際接受的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；三是缺少公認(rèn)的品牌；四是無(wú)力從事研發(fā)；五是高端設(shè)備、技術(shù)多掌握在外資企業(yè)中；六是尚未形成配套齊全、行業(yè)自律的市場(chǎng)；七是廢棄物的處理尚未達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；八是復(fù)合型人才亟待培養(yǎng)。為此，他建議，PCB企業(yè)可尋求高利潤(rùn)率產(chǎn)品，介入轉(zhuǎn)型到高端產(chǎn)品線如以軟板、軟硬結(jié)合板、LCD板、TFT面板的Source板、汽車(chē)電子板、內(nèi)存或記憶卡板等。

另外隨著平板顯示終端產(chǎn)品的日益廣泛，其巨大的需求也帶動(dòng)了PCB行業(yè)。而新型顯示技術(shù)TFT與PDP則對(duì)柔性電路板(FPC)的發(fā)展起到了革命性的推動(dòng)。清溢精密光電(深圳)有限公司副總經(jīng)理龐春霖指出，伴隨各種整機(jī)需求的增長(zhǎng)，新型平板顯示與PCB的依存關(guān)系更加突出，并形成了共同發(fā)展、互生互利的局面。

但原材料漲價(jià)一直是PCB業(yè)繞不過(guò)的關(guān)卡，香港迎富集團(tuán)副總裁葉云水表示，PCB原材料漲價(jià)首先是從銅開(kāi)始漲價(jià)的，銅漲價(jià)，銅箔及板材隨之大漲。對(duì)于PCB企業(yè)而言，要想向下游整機(jī)企業(yè)提價(jià)不容易，PCB欲提價(jià)，客戶可以選擇另外廠家做，這就是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)殘酷的現(xiàn)實(shí)。所以PCB企業(yè)面對(duì)上游產(chǎn)業(yè)漲價(jià)壓力，最終往往也只有以犧牲自我利潤(rùn)為代價(jià)。雖然不能一概而論，但PCB企業(yè)練好內(nèi)功，提升產(chǎn)品質(zhì)量向管理要效益始終是第一要?jiǎng)?wù)。