降低成本，提高性能，是每一個制造企業(yè)大幅提升競爭力的必然措施。PCB抄板涉及的是反向技術，但從打樣、批量生產(chǎn)、樣機制作這一整個流程來看，電路板的制作仍然是基礎中的重中之重。如何從基礎開始節(jié)約成本？PCB抄板公司小編就電路板的種類、尺寸、加工工藝和材料等多種角度入手，為大家一一解讀。
　　一、電路板尺寸設計的對成本的影晌
　　原始尺寸的敷銅板尺寸過大，加工起來不方便，有時候甚至無法放入電路板加工設備中進行加工，因此需要首先將它切割成若干塊加工尺寸大小的敷銅板。至于加工尺寸的具體大小，則需要根據(jù)制作電路板的加工設備情況、每一塊電路板的尺寸以及一些工藝參數(shù)來確定。這些工藝參數(shù)除了印制電路圖形本身需要的長度和寬度外，還要包括往電子產(chǎn)品框架上固定電路板的螺釘孔所消耗的寬度，外形加工的工藝留量，化學鍍、電鍍與腐蝕時的夾具夾持留量，多層電路板時的定位銷留量，層間的對位標志留量，電路板制作廠商的標志留量，電路板的邊寬等，其中有的工藝參數(shù)推薦值可以向敷銅板生產(chǎn)廠商或經(jīng)銷商索取。印制線路生產(chǎn)加工時，可以根據(jù)上述數(shù)據(jù)來確定將一塊大的原始尺寸的敷銅板究竟裁成多少塊加工尺寸的敷銅板、是縱向裁切還是橫向裁切、可不可以進行套裁等等。
　　二、電路板的層數(shù)對成本的影晌
　　電路板隨著層數(shù)的增加，制作成本會急劇增加，因此有可能因為一念之差而造成成本的大幅差異。如果你設計一個6 層的電路板遇到困難時，切不可輕言放棄，也許大筆的經(jīng)濟效益就在你的堅持一下的努力之中;不過，這也很不容易勉為其難，因為當遇到這種事情時，多數(shù)情況下設計者都可能毫不猶豫地去選擇設計一個8 層的印制電路。
　　三、CEM-3 材料
　　制作雙面電路板所使用的雙面敷銅板，除了廣泛使用的雙面環(huán)氧樹脂玻璃布敷銅板之外，還有一種低成本的CEM-3 材料，其結(jié)構(gòu)是將原有雙面環(huán)氧樹脂玻璃布敷銅板中作為基材的較厚的環(huán)氧樹脂玻璃布改做成非常薄的兩個薄片，這時候由于強度不夠，而在兩個薄片環(huán)氧樹脂玻璃布之間夾入環(huán)氧樹脂玻璃無紡布，從而降低了成本。CEM-3 材料質(zhì)地較軟，除了可以單獨使用外，還可以作為多層剛性電路板的芯材使用。
　　四、導體圖形的線寬與間隙寬度之比對成本的影晌
　　電路板中導圖形的寬度如果用L 來表示，導體圖形之間的間隙寬度用S 來表示，那么LIS 就代表了該導電帶的寬度與間隙寬度之比。隨著這個比值的減小，電路板的生產(chǎn)成品率會急劇減少，成本也會上升。這種現(xiàn)象在電路密度比較高的場合下表現(xiàn)得更為明顯。因此，切不可任意地減小LIS 的值。
　　五、通孔的孔徑對成本的影晌
　　在采用鉆頭對電路板打孔的情況下，當孔徑低于某個數(shù)值后，鉆頭的一次鉆進深度會急劇縮短。也就是說同樣打一個孔，鉆孔徑小的孔時，鉆頭需要多次退出散熱，于是就會降低生產(chǎn)效率，提高成本。所以，不要隨意減小通孔的孔徑;而且還應當盡可能地減少通孔的數(shù)量。
　　六、用銀漿料填充通孔
　　對于雙面電路板的貫通孔，不用鍍銅的方法實現(xiàn)兩面電路的連通，而是采用往貫通孔中填充銀漿料的方法，也可以降低雙面電路板的成本。這種方法一般用于雙面敷銅的普通酚醛樹脂紙板。該方法首先將雙面敷銅的普通酚醛樹脂紙板進行表面清潔處理，接著在其兩面用絲網(wǎng)印刷法印制抗蝕圖形，經(jīng)腐蝕后形成導體圖形，去掉抗蝕層后打貫通孔，然后往孔內(nèi)填充銀漿料。為了使銀漿料能夠與兩面的導體圖形良好接觸，銀漿料應當鼓出貫通孔，并且在鼓出部分的銀漿料圖形的直徑大于貫通孔的孔徑。為了阻擋銀離子遷移，在銀漿料鼓出部分的表面通過絲網(wǎng)印刷加蓋一層覆蓋層。繼而，再在兩面絲網(wǎng)印刷阻焊圖形、隔離圖形，沖壓或鉆出固定印制電路板的螺孔，加工外形。最后通過檢驗，銀漿料填充貫通孔的雙面電路板就制作完成了。
　　銀漿料填充通孔工藝
　　一般說來，由于基材的原因這種銀漿料填充貫通孔的雙面電路板不適合用于高可靠電路。另外，由于銀漿料中除了導電物質(zhì)外，還有大量不導電的材料，因此銀漿料的導電性能不如銅箔的導電性能好，也應當提請讀者注意。