(1)生產(chǎn)工藝的主要特點
　　生產(chǎn)該產(chǎn)品采用的是國際上通用的成熟水平工藝，布線密度大，基材薄，鉆孔孔徑小，在相同性能情況下，原料單位耗量小。并且各生產(chǎn)制程配料合理，技術穩(wěn)定，工藝較先進，在保證產(chǎn)品質量的前提下，做到了生產(chǎn)工藝的清潔性。
　　(2)生產(chǎn)設備的先進性
　　主要生產(chǎn)設備均選用技術先進、性能較好的設備，自動化控制程度較高，運轉時能耗低、噪聲較小。各工序設備先進、配套合理，運行經(jīng)濟可靠。提高了勞動生產(chǎn)率，生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度和成品合格率較高。
　　生產(chǎn)指標分析
　　(1)為節(jié)約能源消耗，合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝路線，采用技術先進的生產(chǎn)設備，精度高，節(jié)能低噪；
　　(2)在生產(chǎn)過程中，建立嚴格的原料、化工材料、產(chǎn)品的質量檢驗標準；選購品質高、滿足質量要求的原輔材料，合理控制各種化學藥品的用量；根據(jù)生產(chǎn)實際需要，選用合理的化學品包裝方式，合理的裝量大小與貯存量。
　　(3)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物進行全過程控制和有效防治。對生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸堿廢氣采用填充式洗滌塔進行凈化，對有機抄板廢氣采用活性炭吸附塔吸附處理。對工程中的生產(chǎn)廢水，根據(jù)水質情況采用相應工藝進行合適處理，使之達到污水處理廠抄板接管要求。
　　電鍍銅裝備節(jié)能要求
　　采用節(jié)能的電鍍裝備
　　采用先進的過程控制水平高的節(jié)能的電鍍裝備
　　采用節(jié)能的電鍍裝備
　　清洗方式
　　根據(jù)工藝選擇淋洗、噴洗、多級逆流漂洗、回收或槽邊處理的方式，無單槽清洗等方式
　　環(huán)境管理要求
　　清潔生產(chǎn)審核
　　按照國家環(huán)保總局編制的電鍍行業(yè)的企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南的要求進行了審核
　　環(huán)境管理制度
　　將按照ISO14001建立并運行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊、程序文件及抄板作業(yè)文件齊備
　　生產(chǎn)管理
　　有原材料質檢制度和原材料消耗定額管理，對能耗水耗有考核，對產(chǎn)品合格率有考核
　　生產(chǎn)工藝與裝備要求，基本達到二級指標要求，屬于國內(nèi)生產(chǎn)先進水平；資源能源利用指標中，銅陽極球利用率達到一級指標要求，即國際先進清潔生產(chǎn)水平；污染物產(chǎn)生指標中，總銅滿足二級指標要求，即國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平；廢物處理狀況達到國際先進抄板的清潔生產(chǎn)水平。